Коптильня з газового балона: виготовлення каганця з мангалом своїми руками

Для виготовлення коптильні з газового балона своїми руками не доведеться витрачати багато грошей і сил. Якщо вироби немає в наявності, то його можна придбати. Варто балон недорого. Також буде потрібно зварювальний апарат, болгарка і інші інструменти.

За рахунок круглої форми балона виріб дійсно стане оригінальним. Крім цього, каганець можна модернізувати, приробивши колеса, термометр і інші необхідні деталі. На виході вийде апарат, який завжди буде радувати всю сім’ю копченими продуктами, наприклад, птицею, м’ясом і злам.

Підготовка необробленого вироби

З газового балона можна змайструвати не тільки якісну коптильню, але і мангал. Небажано вибирати іржаву ємність, оскільки від цього залежить термін експлуатації. Не можна працювати з балоном, в якому знаходиться газ або навіть скупчилися пари пропану.

Щоб взятися за роботу, треба підготувати весь необхідний інструмент. Але, крім наявності інвентарю, слід мати хоча б мінімальні навички в користуванні електричним обладнанням. Отже, перелік необхідних інструментів і матеріалів виглядає наступним чином:

  • 50-літровий газовий балон, який за стандартом забарвлюється в червоний колір;
  • петлі для дверцята товщиною 2? 3 мм;
  • металевий лист в товщину 3 мм;
  • трубка для виходу диму, діаметр якої – 10 см, а довжина – 100 см;
  • щоб змайструвати ручку, рекомендується зробити заготовку з щільної породи дерева і висушити її; в подальшому заготовка за допомогою ножа і наждачного паперу підганяється під потрібну форму;
  • металевий профіль з перетином 20 * 40 мм або залізний куточок, стінка якого повинна складати 45 мм – загальна довжина матеріалу не менше 600 см;
  • для спорудження решітки береться кругла арматура діаметром не більше 1 см; не варто купувати прути з квадратної або шестигранної формою;
  • зварювальне обладнання та засоби захисту: рукавички, маска тощо;
  • кутник;
  • електрична дриль і свердла по металу;
  • рулетка;
  • звичайна болгарка;
  • електроди, діаметр яких становить 3 мм;
  • рівень;
  • чертілка або олівець.

При вмілому виготовленні коптильні термін служби складе приблизно 20 років. А ось покупні варіанти не можуть похвалитися такою значною довговічністю.

Видалення газу з балона

Отже, газовий балон знайдений. Тепер його треба оглянути на наявність дефектів. Потім з ємності видаляється газ, оскільки навіть після повного вилучення пропану залишається накопичився пар, який при взаємодії з іскрою може спалахнути. Це дуже важливо, адже травми в процесі роботи нікому не потрібні. Для позбавлення від пропану балон слід винести на вуличну майданчик. категорично забороненопро проводити таку роботу в дощ. Робоче місце не повинно містити вибухонебезпечних і легкозаймистих речовин.

Спочатку виріб ставиться вертикально. Далі відкручується вентиль настільки, наскільки це можливо. Після чого балон кладеться на землю на бічну частину, і з нього виходить газ, що залишився. Через деякий час виконується перевірка на наявність пропану. Досить скористатися кашоподібним мильним розчином, який наноситься на вентиль. Якщо на милі з’являються бульбашки, то газ ще не вийшов, і необхідно трохи зачекати.

Після абсолютного видалення газу слід взятися за роботу з видалення горловини шляхом зрізування верхівок балона. Верхівка з краном обов’язково зрізається ножівкою по металу. Після вилучення верхівки утворюється порожнина, в яку треба налити воду, скориставшись шлангом. При такому методі всі неприємні запахи зникнуть.

Для абсолютного усунення запаху балон треба наповнити водою і туди ж налити нашатирний спирт. Важливо ретельно розмішати рідина і залишити на дві години. Потім рідина зливається, а ємність знову промивається свіжої проточною водою.

Поява іскри – неприпустимо. Для зниження ризику загоряння газу слід час від часу обробляти місце різу водою.

Правила виготовлення коптильні

Для виготовлення каганця з газового балона не потрібно робити попередні креслення, так як дій для створення конструкції дуже мало. Зазвичай каганець робиться з того матеріалу, який був знайдений у дворі. Однак якщо виріб буде більш складним і мати різні елементи, наприклад, колеса для транспортування або електричну плитку, то в цьому випадку бажано зробити прості схеми. В цілому пристрій для копчення продуктів робиться поетапно:

  1. Спочатку на корпусі виконується розмітка для майбутньої дверки. Досить скористатися олівцем і лінійкою. Якщо ж такого немає, то застосовується крейда і рівна дошка. Не дозволяється робити розпил кривим. З боків майбутньої дверцята слід залишити місце не допіленним хоча б на 10 см – це потрібно, щоб вирізана частина не провалилася всередину.
  2. Далі беруться металеві петлі і підганяються по одній накресленої лінії. Деталі підігнані, і тепер виконуються прихватки. Петлі можуть трохи зміститися, але так як вони триматися на точковому зварюванні, вони не впадуть. За допомогою молотка остаточно вирівнюються петлі. Після чого їх необхідно ошпарити з двох сторін. Утворився шлак видаляється молотком, а шов зачищається щіткою по металу. Перед зварюванням бажано зачистити робочу зону від фарби і іржі.
  3. Другий спосіб закріплення накладних петель – це заклепки і болти. Метод трудомісткий, адже доведеться в стінці балона проробляти отвори дрилем, а це завдання не з легких. Після зроблених отворів беруться болти з гайками та закручуються до межі. У будь-якому випадку після остаточної установки петель, що залишилися не зрізати ділянки дверцята потрібно повністю зрізати. Таким чином, вийде ідеально рівна дверцята.
  4. На наступному етапі робиться коліно з двох труб. Беруться дві труби, одна з них довжиною 100 см, а другий відрізок не більше 20 см. На обох виробах за допомогою кутника намічаються лінії під кутом. А потім болгаркою відрізаються намічені ділянки. Після цього проводиться зварювання двох елементів. Форма такої димохідної труби необхідна для кращої тяги, а тріска стане тліти набагато ефективніше. Для контролю над тягою використовується заслінка, яка прикриває верхній торець димоходу. Для зручності експлуатації в трубі проробляється проріз, в яку вставляється заслінка.
  5. Димохідна труба прилаштовується до того місця, де раніше був вентиль. Робота виконується за допомогою зварювання. Спочатку ставляться прихватки. Димохід встановлюється строго по вертикалі. Далі місце з’єднання повністю обварюється.
  6. Під час копчення продуктів через високу температуру може виникнути деформація конструкції. Щоб мінімізувати ймовірність деформації, коптильні надається додаткове посилення. В цьому випадку допоможе труба діаметром 3 см, яка приварюється уздовж внутрішньої осі балона. На таку трубу також можна підвішувати м’ясні продукти для копчення. А щоб кришка не провалювалася всередину, з краю приварюється обмежувач у вигляді дрібної трубки або куточка.
  7. Для герметизації дверцята привариваются вузькі металеві смуги. Прикріплюються вони до кришки. Таким чином, можна уникнути щілин. Смуги також послужать допоміжним обмежувачем, так як при закриванні кришка не зможе провалитися.
  8. У подібних конструкціях для копчення на дно завжди кладуть спеціальний піддон, призначений для збору жиру. Поверх піддону бажано помістити фольгу – це допоможе уникнути забруднення балона. Поблизу дверцята виконується монтаж сітки. Якщо такого виробу немає, то сітку можна зробити з арматури. Головне, щоб вона була знімна, отже, під сіткою приварюються куточки, які утримують конструкцію. Крім сітки, передбачається і місце для шампурів. З боків балона достатньо виготовити 6 отворів, в які встановляться шампури.

спорудження ніжок

Щоб продукти і жар не перекинув, коптильні надається стійкість. Для такої мети підійдуть ніжки, які приварюються до виробу. В якості опори потрібно придбати труби або куточки. Важливо, щоб ці елементи були однієї довжини, в ідеалі – 80? 100 см. До мітках приставляються деталі і прикріплюються зварюванням.

Переважно робити опори знімними. До ємності приварюються 4 болта. Далі беруться 4 трубки однакового діаметра з болтами. В трубках виготовляється різьблення, і в подальшому вони накручуються на болти. Таким способом трубки можна відкрутити в будь-яку хвилину, а конструкцію помістити в автомобіль.

Замість ніжок можна спорудити більш складну конструкцію, при якій з’явиться можливість транспортування коптильні по всьому двору без будь-яких ускладнень. Технологія монтажу опор така ж, але в нижній частині куточків прилаштовується маленькі колеса. Такі колеса можна зняти з дитячого велосипеда, якщо такий транспорт є в наявності.

Найчастіше основа коптильня робиться не знімною. Навпаки, конструкцію додатково підсилюють, щоб вона вийшла стаціонарної. Тоді і ризики перекидання істотно знижуються.

Топка для балона

Деякі господарі віддають перевагу мангалу, що споруджується з балона, який не включає в себе коптильню. В такому випадку в топці немає необхідності. Але якщо власник дачі задумав обладнати свій балон під коптильню, то без спеціальної ємності не обійтися.

Щоб виготовити додаткову ємність для розпалювання тріски потрібно лист товщиною 4 мм. Металевий лист потрібно розрізати з тим розрахунком, щоб вийшли однакові частини, з яких можна зробити компактний коробок.

Топкою може послужити інший балон, але його необхідно розрізати, зазначивши третину від всієї довжини. Новоутворена порожнину в майбутньої топці закривається листом, закріплюючись зварюванням. Або ж потрібно відрізати верхівку від балона і приварити до відрізка. Повинен вийти невеликий балон. Процедура така ж, як і з виготовленням коптильні. Вирізається дверцята. Прилаштовується ручка.

Такий бочонок треба приробити до основного балона. На торцевих частинах обох вироби видаляється метал. Необхідно зробити смужку завширшки 2? 3 см. Далі до нижньої частини коптильні приварюється топка, щоб дві щілини на обох балонах розташувалися навпроти один одного. У цьому ж місці робиться заслінка.

Конструкцію можна зробити інший. В обох виробах проробляється по одному отвору. До отворів прикріплюється гофра, поєднуючи топку і каганець. Таким чином, дим потраплятиме в ємність з продуктами, і не виникне небезпеки попадання відкритого вогню в саму коптильню.

Переваги та недоліки вироби

Коптильня з газового балона може похвалитися такими перевагами:

  1. Багатофункціональність. На коптильні з балона можна коптити і смажити практично будь-який продукт.
  2. Мобільність. Конструкція зручна в транспортуванні. Навіть при відсутності коліс, каганець можна перемістити в будь-яку точку двору і встановити так, щоб вітер або сонце не заважали.
  3. Високий термін служби. На виробництві конструкція виготовляється зі сталі марки (Д, 45 і 30 ХГСА). Тому каганець НЕ прогорить і зможе прослужити не менше 20 років.
  4. Легкість в експлуатації. Більше не доведеться гасити вогонь водою і мітлою прибирати попіл. У каганці досить закрити тягу і, не хвилюючись, відправитися до застілля.

Крім незаперечних плюсів, коптильня має ряд недоліків. До основних мінусів можна віднести:

  1. Якщо балон НЕ забарвити термостійкої фарбою, то зовнішній вигляд стане неестетичним, оскільки будь-яка інша фарба з зовнішнього боку корпусу просто згорить.
  2. Велика витрата палива на копчення в зимовий період. Метал має мінімальну теплоємність, отже, все тепло швидко йде. Але цей недолік стосується того, якщо продукти будуть коптитися, а не смажитися. Жаровня ефективно прогріває м’ясо в будь-яку пору року.
  3. Недосвідченість і неуважність при виготовленні коптильні можуть принести шкоду. У кожному балоні залишається вибухонебезпечний пар. З цієї причини дотримуються всі запобіжні заходи, наприклад, потрібно не створювати іскри в процесі видалення горловини. Інакше наслідки будуть сумними.

Основна перевага конструкції полягає в металі. Справа в тому, що балон призначений для зберігання газу, відповідно, для виготовлення підбирається метал високої якості. За технологією товщина стінок становить 3 мм.